راز مقاومت بتن گاو صندوق
راز مقاومت بتن گاوصندوق در چیست
آیا می دانید چگونه است که بتون هم زود مقاومت خود را به دست می آورد و هم نسوز می ماند ؟ یکی از کلیدی ترین مواد اولیه برای تولید گاو صندوق ، بتن می باشد. برای ساخت یک بتن با کیفیت باید مدت زمان زیادی صبر کرد تا بتن بتواند مقاومت خود را به دست آورد. ولی این مدت را می‌توان با افزودنی‌هایی تحت عنوان زودگیر کننده کاهش داد. در این مقاله قصد داریم درباره ارز مقاومت گاوصندوق و نسوز بودن آن و همین طور افزودنی هایی که به یک بتن مسلح مرغوب اضافه می شود توضیحاتی کاربردی ارائه دهیم. که در نهایت متوجه خواهید شد که ساختن گاوصندوق چه پیچیدگی‌هایی دارد.
خاصیت بارز یک بتن باکیفیت سفت بودن آن یا به عبارتی مقاومت بتن است که نسوز بودن و سنگین بودن آن را به دنبال خود دارد. همان گونه که در مقالات اخیر در رابطه با جنس بتن و بتن مسلح ، صحبت کردیم در این مقاله قصد داریم در رابطه با سفت شدن این مواد صحبت کنیم.
استفاده از بتن در گاوصندوق
از مهم ترین موارد در قیمت گاوصندوق ، زمان صرف شده برای تولید و کیفیت تولید آن است. هر چه زمان تولید یک گاو صندوق کمتر و کیفیت آن بالاتر باشد طبیعتا قیمت آن هم بالاتر است. مهمترین شاخصه ها و فاکتورهایی که سبب می شود کیفیت گاوصندوق بالاتر رود عبارتند از :
- مجهز بودن به سیستم های ضدسرقت
- طراحی داخلی و خارجی اصولی
- دارای مواد اولیه با کیفیت
- وزن مناسب گاو صندوق
- نسوز بودن گاو صندوق
- زیبایی ظاهری صندوق
افزودنی‌های بتن زودگیر کننده
تقریبا همه عوامل بالا با میزان مرغوبیت بتون ارتباط مستقیم دارند. اما تولید بتون مرغوب کمی زمان بر است و در ساخت گاو صندوق تاخیر ایجاد می کند برای حل این مشکل افزودنی هایی وجود دارد که در ساخت گاو صندوق بسیار کار راه انداز است. افزودنی‌های بتون زودگیرکننده، موادی هستند که باعث افزایش سرعت آب‌گیری در بتون می‌شوند و بتون زودتر به مقاومت می‌رسد.
سه نمونه معروف‌ترین زودگیرکننده ها عبارتند از:
- کلرید سدیم
- کربنات سدیم
- ترکیبات آلومینات
از این مواد در مناطقی که در اثر سرمای زیاد امکان یخ بستن بتن وجود دارد و یا به دلیل کم بودن تعداد قالب، نیاز به باز کردن سریع قالب داشته باشند استفاده می‌شود. در بتون های پاششی که اصطلاحا شاتکربت گفته می‌شود از هدر رفت و ازبین رفتن مصالح جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود بتون سریع تر بگیرد. نکته قابل توجهی که در این میان وجود دارد این است که عملا ماده‌ای به نام ضد یخ بتن وجود ندارد و چیزی که تحت این عنوان استفاده می‌شود فقط موادی افزودنی هست که موجب شتاب واکنش بین آب و سیمان می‌شود و در تولید قطعات پیش ساخته کاربرد دارد. به طور کلی مصرف روان‌کننده زود گیر باعث افزایش مقاومت بتن در اثر کاهش نسبت آب به سیمان می‌شود.
مزایا و معایب افزودنی زودگیر کننده
از جمله مزایایی که این افزودنی‌های زودگیر کننده دارد این است که مقاومت بتن را در برابر یخ زدگی افزایش می‌دهد. میزان هدر رفت و پس زدن را در بتن های پاششی کاهش می‌دهد، سرعت کار را افزایش می‌دهد و مقاومت نهایی و اولیه بتون را افزایش می‌دهد.
البته ابن ماده را هم باید در شرایطی استفاده کرد تا معایب آن بر مزایای آن چیره نشود و اگر زمان مصرف را رعایت نکنیم سبب کاهش کارآیی می‌شود و به خاطر همین امر هست که این مواد را در آخرین لحظه به بتون اضافه می‌کنند و در مواردی مواد زودگیر و روان کننده را با هم استفاده می‌کنند تا هم مقاومت فشاری وهم مقاومت دمایی مد نظر را به دست آورند یا حتی برخی مواقع از مواد روان کننده زودگیر هم استفاده می‌شود.
کیفیت افزودنی زودگیرکننده ها
نسل قدیمی این مواد افزودنی از نوع قلیایی بود و بیشتر با بنیان آلومیناتی، کربناتی و سلیکاتی تولید می شد. اما زودگیر کننده‌های جدید حاوی ترکیباتی از نمک‌های معدنی با بنیان سولفاتی هستند که فاقد قلیا هست و به شکل فیزیکی پودری و مایع در دسترس هست.
ﻧﺘﺎﻳﺞ کیفی ﺣﺎﺻﻞ از ﻣﺼﺮف زودﮔﻴﺮ ﻛﻨﻨﺪهﻫﺎی ﻏﻴﺮ ﻗﻠﻴﺎ ﺑﻪ ﻣﺎﻫﻴﺖ ﺷﻴﻤﻴﺎیی ﻣﺎده، ﺗﺮﻛﻴﺒﺎت ﺷﻴﻤﻴﺎیی ﺳﺎزﻧﺪه ﺳﻴﻤﺎن و ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮاد اﻓﺰودنی ﻣﺠﺎز ﺑﺘوﻦ بستگی دارد. چنانچه هوا سرد و دمای بتون کم شود، سرعت واکنش سیمان با آب کند می‌شود و زمان گیرش طولانی می‌شود و در نتیجه مقاومت چندانی در ساعات و روزهای اولیه حاصل نمی‌شود. زمان قالب برداری طولانی خواهد شد و ممکن است در طول این مدت به واسطه لرزش و ضربه آسیبی به بتون وارد شود.
چنانچه در هنگام گیرش و یا پس از آن، زمانی که مقاومت بتون چندان زیاد نیست یخبندان در بتون حاصل شود، بتون به واسطه انبساط ناشی از یخ زدن آب در حفره ها ، در اثر تنش‌های کششی حاصله ، ترک می‌خورد و از بین می‌رود. در این دستورالعمل تلاش شده است تا از بروز این خسارت ها جلو گیری به عمل آید. ﻣﻮاد اﻓﺰودنی شیمیایی از ﺟﻤﻠﻪ زودﮔﻴﺮ ﻛﻨﻨﺪه ها ﻛﻪ در ﺑﺘوﻦ پاششی اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد ﺑﺎﻳﺪ از اﺳﺘﺎﻧﺪاردﻫﺎی ASTM C1141 و ISIRI12601 ﭘﻴﺮوی ﻛﺮده و ﻣﺸﺨﺼﺎت فنی آن ها از ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻴﺰان ﻛﻠﺮﻳﺪ ، ﻗﻠﻴﺎﺋﻴﺖ و زﻣﺎن ﮔﻴﺮش ﻣﻮرد بررسی و آزﻣﻮن ﻗﺮار گیرد.
بتن ریزی در هوای سرد چگونه است
هوای سرد وای تعریف می شود که در 3 روز متوالی دارای شرایط زیر باشد:
- دمای متوسط شبانه روز بالاتر از پنج درجه سانتی گراد باشد
- دمای هوا در نیمی از 24 ساعت شبانه روز بیشتر از 10 درجه سانتی گراد نشده باشد.
در فرآیند بتن ریزی گاو صندوق در هوای سرد توجه به نکات زیر و رعایت کردن آنها سبب می شود تا کیفیتی در خور شان مشتری تولید گردد:
- سطح قالب‌ها و آرماتورها را از آب و برف و یخ بزدایید.
- در صورت امکان قالب و آرماتورها را گرم کنید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتی گراد برسد.
- دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتی گراد کمتر نشود.
- در صورت امکان با پوشش مناسب درجه حرارت بتون حفظ شود.
- در صورت استفاده از بتن آماده ، ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی آغاز شود.
- در صورت لزوم می‌توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم کرد و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.